一、内部辅助电器元件检查
继电器内部辅助电器元件如电容器、电阻、半导体元件等在新装和定期检验时，一般不单独检测，只有在发现电器特性不能满足要求而又需要对上述元件进行检查时，才对该元件进行通电测试。测试条件及标准按元件技术数据要求而定。
二、电器性能检验
电器性能的检验和调整，是确保继电器良好技术状态的关键。在试验室内和工作现场检验继电器时均应按本规程章第三节要求的条件选择合适的电源和仪表。并按第二章所规定的检验项目和要求，采用正确、合理的调试方法，按整定方案的各项数据要求进行精心细致的调整和测试。调试的数据和具体方法，可参照制造厂产品说明和有关继电器调试方法的专门资料。
三、重复检查及数据记录
继电器检验调整完毕后，应细致的进行重复检查，项目如下：
1.检验项目是否齐全，与整定方案核对是否漏检项目；
2.拆动过的部件和端子是否都已正确恢复；
3.整定端子和整定把手的位置是否与整定值相符；
4.所有的临时衬垫物和小型工具是否都已清除；
5.结合整组试验，检查继电器的动作情况，检查信号掉牌动作和复归是否灵活和正确。
继电器整定调试过程中，应认真详尽的记录与保护装置有关的技术参数：继电器原特性、整定数据、调试过程发现和解决的问题、检验日期及检验和验收人员名单。
为了使调试符合运行和故障的实际情况，在记录数据时还应注意下述各项：
1.带有金属外壳的继电器，应以盖上外壳后的数据为正式试验数据；
2.整定点的动作值，应重复测量三次，每次测量值与整定值的误差都不应超过规定的误差范围；
3.为了符合故障情况，通入继电器的试验电气量，应以冲击值所得结果为准。在冲击试验时，如没有特殊要求，冲击电流值用保护安装处的故障电流，冲击电压用1.1倍额定电压。
四、继电器绝缘电阻测定包括下列各项：
1.全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻应不小于50兆欧；
2.各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50兆欧；
3.各线圈间的绝缘电阻应不小于10兆欧；
4.全部保护回路的绝缘电阻值，应不低于1兆欧；在比较潮湿的地方（井下）允许降低到0.5兆欧。应用500伏或1000伏兆欧表测量。
继电器在新安装和解体检修后，应进行50赫交流电压历时1分钟的耐压试验，耐压试验标准，可根据各继电器技术数据要求而定，现场试验中允许用2500伏兆欧表测定绝缘电阻来代替交流耐压试验，所测之绝缘电阻值应不小于20兆欧。
在测定绝缘电阻或交流耐压试验时，应根据继电器的具体接线情况，把不能承受高压的半导体元件、电容器等从回路中断开或将其极间短路。
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